Mașină automată de ștanțare a metalelor

1. Mașina automată de ștampilare a metalelor adoptă o structură de cadru de oțel și suferă un tratament intern de eliminare a stresului (recoacere). Mașina are o precizie exactă, o stabilitate bună și un accident vascular cerebral ridicat și un design ridicat de cuplu. Are avantaje unice pentru forjarea produselor de tracțiune de cupru și este potrivit pentru produse turnate în formă specială, cum ar fi supape cu bilă, supape unghiulare și îmbinări de țeavă.

2. Centrul de transmisie este aliniat cu centrul general al mașinii pentru a asigura exactitatea și stabilitatea presei de pumn.

3. Precizia de ajustare a matriței este la fel de mare ca 0. 1mm, care este mai sigură, mai convenabilă și mai fiabilă.

4. Mașina automată de ștampilare a metalelor adoptă concepte avansate de proiectare, zgomot redus, consum redus și economisire de energie.

Mașina automată de ștampilare a metalelor asigură o precizie și o precizie inegalabilă în fabricarea produselor metalice. Cu o precizie și repetabilitate ridicată, asigură performanțe constante și o calitate a ieșirii la nivel înalt.

Mucegaiul dintr -o mașină de îndoire CNC este principalul instrument pentru îndoirea pieselor de lucru, iar forma și dimensiunea piesei de lucru îndoite sunt de obicei determinate de precizia dimensională a părții de lucru a matriței. Cu cât este mai mare precizia fabricării mucegaiului, cu atât ansamblul este mai precis și cu atât este mai mare precizia dimensională a piesei obținute. În plus, fiabilitatea și stabilitatea dispozitivului de poziționare a matriței sunt strâns legate de exactitatea dimensiunii piesei de prelucrat.

Influența aplecării materialelor asupra exactității părților îndoite se manifestă în principal în următoarele două aspecte:

1. Dacă proprietățile mecanice și distribuția compoziției materialului sunt inegale, forma și dimensiunea piesei de prelucrat îndoite de aceeași tablă vor varia, de asemenea, datorită stresului și valorilor de revenire diferite, rezultând anumite abateri dimensionale.

2. Grosimea materialului este inegală și chiar dacă aceeași matriță de îndoire este utilizată pentru îndoire, dimensiunea și forma piesei rezultate pot varia. Cele groase au o rezistență ridicată și o revenire scăzută în timpul îndoitării; Grosimea subțire duce la o revenire mare, o formă și o dimensiune inexactă, ceea ce afectează exactitatea piesei de prelucrat și este predispus la deformare și răsucire.

Când numărul de procese pentru îndoirea pieselor de lucru, eroarea cumulată cauzată de abaterea fiecărui proces va crește. În plus, ordinea de aranjare diferită înainte și după proces va avea, de asemenea, un impact semnificativ asupra exactității.

Instalarea, reglarea și competența operațiunii procesului Moldurile de îndoire au un impact asupra exactității pieselor de lucru. Dacă instalarea nu este exactă, nu numai că reduce calitatea piesei de lucru, dar provoacă și multe produse reziduale. În plus, precizia hrănirii și a poziționării biletelor în timpul funcționării va avea un impact asupra formei și a preciziei dimensionale a piesei de lucru.

Influența formei și dimensiunii piesei de lucru asupra preciziei: abaterea părților curbate cu formă asimetrică și dimensiuni externe mari va crește semnificativ.

Motivul principal al revenirii cauzat de impactul presei asupra exactității piesei de prelucrat se datorează deformării elastice a materialului:

În timpul procesului de îndoire al materialului, stratul interior al plăcii este supus presiunii, în timp ce stratul exterior este supus unui stres la tracțiune. Aceste două tipuri de tensiuni provoacă deformarea de îndoire plastică a materialului și există întotdeauna un segment elastic între timp în timpul tranziției de la stresul de tracțiune la stresul compresiv. Datorită elasticității, materialul tinde să se îndrepte spre poziția sa inițială, ceea ce duce la revenire după descărcare.

La îndoirea tabloului, trebuie să existe componente de deformare elastică care însoțesc deformarea plastică. Atunci când stresul nu depășește o anumită limită (limită proporțională), stresul este direct proporțional cu tulpina, astfel încât o parte a deformării totale după descărcare trebuie restabilită, adică are loc recuperarea.

Tag-uri populare: Mașină automată de ștampilare metalică, China Producători automate de mașini de ștampilare metalice, furnizori, fabrică, tablă cu grosime medie pentru ștampilare, tablă flexibilă pentru ștampilare, foi de oțel cu role la cald pentru ștampilare, piese din tablă, Întreținerea de ștampilare, SIGURANȚA DE SIMTING