Jun 10, 2024

Care este diferența dintre forjarea la cald și forjarea la rece?

Lăsaţi un mesaj

Forjarea la rece este pur și simplu procesul de forjare fără încălzirea semifabricatului. Majoritatea materialelor pentru forjare la rece sunt aluminiu și unele aliaje, cuprul și unele aliaje, oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel cu carbon mediu și oțel structural slab aliat, cu plasticitate bună. Forjarea la rece întărește metalul și crește rezistența pieselor. Calitatea suprafeței obiectului forjat la rece este bună, precizia dimensională este ridicată și poate înlocui unele procesări de tăiere.

 

Forjarea la rece se efectuează la temperatura camerei, iar forjarea la cald se efectuează la temperatură ridicată; Forjarea la rece are duritate de lucru grea la formare, iar forjarea la cald are duritate de lucru moale la formare; Presiunea de forjare la rece în momentul turnării necesită o presiune mare, iar presiunea de forjare la cald în momentul turnării poate fi relativ mică; Precizia de prelucrare a forjarii la rece după forjare poate fi mare, iar precizia de prelucrare a forjarii la cald după forjare este scăzută; Munca de forjare la rece este potrivită pentru relativ mici, iar munca de forjare la cald poate fi un lucru mare; Suprafața piesei de prelucrat după forjare la rece este netedă, iar suprafața piesei de prelucrat după forjare la cald este aspră;

 

În comparație cu forjarea la cald, forjarea la rece elimină nevoia de echipamente scumpe de încălzire și, în același timp, are avantajele economisirii materialelor utile și preciziei ridicate de prelucrare, dar este și limitată de cerințele procesului, deci are cerințe mai mari pentru proiectarea matriței și fabricație, cerințele de presiune a echipamentelor etc.

 

Când capul este forjat la rece, forjarea nu se va schimba mult în dimensiune, iar dacă capul este plasat sub 700 de grade pentru prelucrarea forjarii, suprafața nu va apărea nicio decarburare, adică atâta timp cât întreaga deformare. este în intervalul cerințelor de formare, apoi, forjarea la rece poate îmbunătăți de fapt suprafața capului în netezime și precizie dimensională.

Când capul este forjat la cald, rezistența la deformare și capacitatea de deformare sunt de fapt relativ mici, ceea ce este mai potrivit pentru forjarea forjatelor mari cu forme complexe.

 

Funcția principală a capului este de a aplica forță externă plăcii de metal, astfel încât să promoveze deformarea plăcii de metal, astfel încât să schimbe forma și dimensiunea, iar performanța poate fi, de asemenea, îmbunătățită semnificativ, ceea ce este mai potrivit pentru prelucrarea și fabricarea pieselor mecanice. De fapt, capul poate fi împărțit în mai multe tipuri în forjare și există multe caracteristici, atunci când temperatura de forjare este între 400 de grade și 800 de grade, atunci capul va fi redus rapid în rezistența la deformare, iar deformarea va fi redusă. de asemenea, să fie schimbate în mod eficient, deoarece temperatura este diferită în regiune, astfel încât forjarea va fi diferită în ceea ce privește calitatea și cerințele legate de forjare. Capul este unul dintre componentele cazanului din vasul sub presiune.

 

Trimite anchetă